砂带厂家转换生产过程中的注意事项

一、砂带定做转换生产前期准备

在砂带卷料投入生产使用前，要将砂布、砂纸卷料在室温下储存30分钟，恢复卷料的温度和柔软性，才能进行生产加工，尤其在北方冬季生产，一定要注意这一点。

二、砂带切割方法与平接胶带角度的对应关系

1、平接胶带的角度分类

平接胶带（又称对接膜、底托、胶条等）分为正角55°、67°、75°和反角55°、67°五种。

2、砂带切口的分类

目前国内砂带转换生产中，砂带切口分为直线切口和曲线接口（即S型切口）。

3、砂带切口的正反角区别

平接胶带的正、反角度是相对于砂带的切口角度而言。以砂带的正面（磨料部分）向上为例，向右切出的不同角度切口为正角，反之，布/纸基部分向上，向右切出的不同角度切口为反角。

4、砂带切口角度的种类

在砂带转换生产中，按工艺要求规格进行砂带切割，依据用户要求的砂带宽度不同，砂带的切口角度分为：正角55°、67°、75°和反角55°、67°，这和平接胶带的纤维排列角度相对应。

5、砂带切口角度的选择
6、直线切口和曲线接口的利弊浅析

       

目前在国内砂带转换生产中，砂带切口采用两种方式，一是常规的正、反角直线切口，一种是S型切口。前者应用于窄带和中宽带，后者用于中宽带和超宽带。

正、反角斜线切口与平接胶带的结合紧凑，平整度良好。依据砂带的宽度选择好不同角度的切口，能够增强砂带接口的抗拉力，同时大限度地减少砂带在使用中的产生的不同心现象，即减少了砂带的抖动幅度。平接过程中胶带与接口双边等距粘结，接触面较之S型切口大，尤其是切口与胶带边缘距离大，使得粘结效果更理想。

S型切口是曲线切口，接口的抗拉强度高是其优点，但是，接口边缘距离胶带的边缘较近，在整体粘结效果上不够理想，即使完全按照工艺要求精心生产，相对而言，粘结区域的平整度也没有正、反角斜线切口的平整度理想，因此，S型切口的砂带在运行时，产生的抖动现象大于正、反角斜线切口的砂带。

当然，正、反角斜线切口和S型切口的生产工序，都必须要求切口的切割角度精确、要准确控制磨削深度和磨削量的平均度，还有切口对接要完整吻合。建议生产厂家在生产管理中，注重员工培训、强化设备保养，关注每一道工序，每一个设备的工艺参数的准度，保证产品质量的稳定和提升。

三、压接准备

1、切口处理

以采用19mm平接胶带为例，砂带切口两边打磨宽度为≤10毫米，打磨后要将切口的灰尘及其他残留物彻底清理干净，以便胶水渗透达到良好的粘接效果。磨边产生的粉尘清理比较容易，只要用心就好。而由于磨边时设备产生的偏差、磨头深度调整不精，都会在砂布基材上存在残留物，尤其是混纺和聚酯布，残留物对于胶水的渗透极其不利，不同程度地影响了成品的品质，建议在生产管理中，指导工人利用砂纸、砂布的边角料，将残留物清理干净，对提升产品粘接效果大有裨益。

2、胶水处理

无论是进口胶水，还是国产胶水，桶装胶水开启前，每次使用时必须上下摇晃二十下左右，以便胶水均匀混合，否则将影响胶水的粘结力；正常储存温度应在18℃~28℃。一般0℃以下须将胶水桶放入50℃~60℃的温水中浸20分钟，再上下摇匀后，才能进行正常使用。每次少量取胶后，桶盖要立即封严，以免胶水挥发失效。

3、胶水与固化剂的勾兑比例

根据使用美国原装进口索顿（Sheldahl）和ADK胶水、广州宁润国产胶水的技术资料介绍，参考国内多数转换厂家的实际生产使用数据，德国拜耳固化剂RE-ll0-442的添加比例

4、胶水与固化剂的调兑方法

按上述比例将胶水和固化剂混合在一起，按生产需要确定勾兑的总量，不宜过多或过少。只需将额定量的胶水和固化剂，通过手动或自动的方式，搅拌均匀即可。最明显的视觉效果是，胶水和固化剂通过一定时间的搅拌，发生化学反应，在混合物中会产生很小而均匀的气泡。当使用胶水搅拌器将胶水从容器中拉出时，胶水不断条，说明混合效果为此状态。胶水加入固化剂后，必须在2~4小时内用完，夏天温度高的情况下要在2小时内用完。

5、使用固化剂的注意事项

固化剂的作用是在砂带转换生产中，将成品胶水与匹配的固化剂按一定比例混合，达到涂胶后的在一定时间内迅速固化的作用。也就是利用固化剂将胶水中的"水（即丙酮、乙酸乙酯等溶剂）"分解挥发出去，达到迅速固化、粘结的作用。

1）固化剂的作用主要是加快胶水的凝固速度，并不能增加粘接强度。因此，不能理解为固化剂加的越多，粘接效果越好。胶水的粘度和抗拉强度，取决于胶水的品质。相反，在胶水质量达到标准的情况下，多加固化剂反而使砂带接口变硬，缺乏柔韧性，会起到相反的作用。

2）生产过程中，在胶水和固化剂使用和存放的地方，应注意如下事项：

胶水和固化剂属于高度易燃化学品，不能使用明火，严禁吸烟。

胶水和固化剂的挥发气体吸入人体有害，对眼睛、呼吸系统、皮肤有刺激作用，吸入及皮肤接触可能引起过敏反映。一旦吸入，或与皮肤或身体某部位接触，要马上用流动的清水冲洗，发生刺激、过敏现象要及时到医院就诊。

四、压接

1、涂胶要均匀

打磨处理干净砂带切口边缘后，砂带、砂纸的接口和平接胶带上要均匀涂胶，涂胶时要按照基材的纹理仔细均匀涂胶。

2、对接要迅速准确，操作要在规定时间内完成

将砂带接口平整对齐，再将胶带中心线对准砂带切口，平整地粘接在砂带接口上。搭接产品更应该注意磨边区的横向和纵向的完全吻合。

注意：

每条砂带的粘接要迅速准确，车间条件好的，总保持恒温情况下，根据使用固化剂种类的不同，胶水的固化时间也不同，通常在使用德国拜耳RE-LL0 442固化剂的情况下，胶水的固化时间一般在约5~8分钟左右，在胶水处于半干、不粘手的状态下，是粘接的好时机。当然，根据南北方气温、湿度的不同，时间控制要因地制宜，超时或时间过短都将影响粘接效果。

3、建议使用隔离纸

在压边机的衬上一层隔离纸，以防加热后胶带与热杠粘连。

4、压接技术参数

将预粘接好的砂带切口对准热杠的中心线，平整放在压边机上，合拢压机压接。

注意：

压接时间应为：8 ~ 15秒 .

压接温度应为：45~50℃（南方）~ 50~60℃（北方）。

压接压力应为：2000 ~ 3000磅/平方英寸（psi）≈150 ~ 220公斤/ m2.

（此为参考数据，由于各地温度、湿度、卷料基材种类、生产环境、设备状况不同，依据您的生产经验，需要作出相应的调整）

5、成品砂带的分条、出厂时限： 24~48小时

需要大家注意的是，由于用户要货较急，许多工厂并没有按照工艺要求，在砂带粘接24~48小时之后进行分条、出厂、使用。这样，由于固化时间不足，粘结效果不好，抗拉强度不达标，在用户工厂使用时，往往会出现开带、断带现象。所以，希望砂带生产厂家业内同仁们一定想办法保证砂带粘接后24~48小时的基本固化时间。